銅釺焊爐途及性能規範：

1、該銅釺焊爐設備適用於各種銅質散熱器的釺焊，此銅釺焊爐設備為高效節能型，采用了電與燃氣混合加溫。

2、銅釺焊爐爐主框架均采用不鏽鋼型材製造，外蒙板、爐膛、燃燒室均采用不鏽鋼製造。 

3、銅釺焊爐工藝流程：放入工件→噴釺劑→釺焊→冷卻→取出工件； 

4、銅釺焊爐爐內有較尺寸：2000×1200×300mm(長×寬×高) （可根據用戶要求定製）。

5、銅釺焊爐生產量：30-50台/小時 （按550×600×100mm工件計）。 

6、銅釺焊爐加熱段操作溫度：260-360℃(可調)，且爐內各部位溫差≤±5℃，由溫控儀表調控顯示。 

7、銅釺焊爐設備具有良好的保溫性，當銅釺焊爐設備連續運行24小時後，銅釺焊爐爐體外側溫度不高於室溫的15℃。

8、銅釺焊爐加熱能源：電加熱使用電加熱管（功率80KW）；燃氣加熱：GS10燃燒器加熱。

一、設備簡介：

本係列銅釺焊爐又稱網帶式光亮釺焊爐、網帶式釺焊爐、鋁合金釺焊爐、散熱器釺焊爐、不鏽鋼釺焊爐主要用於不鏽鋼件、銅製件、鋼製件及其它材料在保護氣氛下的連續釺焊，銅釺焊爐特別適用於各種製冷壓縮機零件、冰箱及微波爐零件、汽車零件、電子插接件、刀具、五金工具等。

本銅釺焊爐設備在液氨分解爐製取氫氣作保護氣氛的情況下使用銅、銀作釺焊料連，銅釺焊爐主要用於在氫氣的保護作用下，連續釺焊汽車用不鏽鋼機油冷卻器，民用不鏽鋼散熱器，鐵基工件銅基工件的釺焊和不鏽鋼件的退火。

本銅釺焊爐型采用耐熱不鏽鋼鋼帶或網帶傳送釺焊工件，通過加熱爐膛和冷卻區。爐內通入隋性氣體或氨分解氣作保護氣，防止和避免了工件在加熱焊接過程中發生氧化。從而保護了焊接質量並省去了普通纖焊須除去焊後焊件（包括主要的接頭處）氫化物的麻煩工序。

二、主要技術參數：

注：由於釺焊工件的不規則性，所有尺寸均可定製，無設計製造標準。