釺焊爐

銅基釺焊爐

  • 所屬分類:釺焊爐

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  • 發布日期:2020/10/19
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釺焊,是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後,利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。根據溫度不同,可分為硬釺焊和軟釺焊。釺焊時,首先要去除母材接觸麵上的氧化膜和油汙,以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用,增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺料熔點的不同,釺焊又分為硬釺焊和軟釺焊。

釺焊變形小,接頭光滑美觀,適合於焊接精密、複雜和由不同材料組成的構件,如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗,除去油汙和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。

較之熔焊,釺焊時母材不熔化,僅釺料熔化;

較之壓焊,釺焊時不對焊件施加壓力。

釺焊形成的焊縫稱為釺縫。

釺焊所用的填充金屬稱為釺料。

釺焊過程:表麵清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後,釺料熔化(工件未熔化),並借助毛細作用被吸入和充滿固態工件間隙之間,液態釺料與工件金屬相互擴散溶解,冷凝後即形成釺焊接頭。

釺焊爐的特點

一是接頭表麵光潔,氣密性好,形狀和尺寸穩定,焊件的組織和性能變化不大,可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時,還可采用對工件整體加熱,一次焊完很多條焊縫,提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低,多采用搭接接頭,靠通過增加搭接長度來提高接頭強度;另外,釺焊前的準備工作要求較高。

二是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固,增強釺料的附著作用,釺焊時要用釺劑,以便清除釺料和焊件表麵的氧化物。硬釺料(如銅基、銀基、鋁基、鎳基等),銅基釺焊爐具有較高的強度,可以連接承受載荷的零件,銅基釺焊爐應用比較廣泛,如硬質合金刀具、自行車車架。軟釺料(如錫、鉛、鉍等),焊接強度低,主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件,如容器、儀表元件等。

釺焊采用熔點低於母材的合金作釺料,加熱時釺料熔化,並靠潤濕作用和毛細作用填滿並保持在接頭間隙內,而母材處於固態,依靠液態釺料和固態母材間的相互擴散形成釺焊接頭。釺焊對母材的物理化學性能影響小,焊接應力和變形較小,可焊接性能差別較大的異種金屬,能同時完成多條焊縫,接頭外表美觀整齊,設備簡單,生產投資小。但釺焊接頭的強度較低,耐熱能力差。

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關鍵詞:銅基釺焊爐,銅釺焊爐,釺焊爐

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