全自動網帶式回火爐主要用於淬火機床後道工序的軸杆及其他汽車零部件的低溫回火處理。本生產線可實現自動進料、出料，無人工操作。 加熱方式：電加熱/燃氣加熱

網帶式回火爐的用途： 

        本係列網帶式回火爐係連續功課式電爐,用於批量出產的中小型軸承套圈、滾子、自攻螺絲釘等零件在保護氣氛中進行回火、退火、烘幹等處理。

網帶式回火爐的特點： 

        爐溫平均性好：

        采用兩側加熱，同時設有不鏽鋼導風板，采用耐熱鋼多翼風扇型風機，大大進步爐溫平均性。工件加熱無死點，爐溫平均性±5℃，控製精度±1℃。 

        能耗低：

        全纖維針刺毯模塊，隔熱效果好，蓄能低，熱損失小。

設備自動化程度高：

        全自動溫度及動作控製，完善的警報裝置和閉鎖保護裝置。

網帶式回火爐的結構： 

        主要結構由爐殼、爐襯、馬弗、網帶、傳念頭構及電控係統等部門組成。

        爐殼及爐蓋主要由鋼板折彎成型與型鋼焊接而成，外表美觀。

        爐襯采用超節能結構：爐膛底襯保溫層采用容重為0.8的保溫磚砌成，兩側保溫層全采用矽酸鋁纖維構成，同時有爐殼表層墊有一層石棉板（低溫時導熱係數小）；爐蓋上保溫層采用全纖維針刺毯模塊，用專用方法錨固在爐蓋鋼板上（俗稱吊頂式結構）。這種結構具有隔熱效果好，蓄能低，熱損失小，熱震性好，檢驗利便等諸多長處。大大進步爐襯使用壽命。電爐空爐損耗功率、爐壁溫升、爐溫平均性等參數優於尺度。

        馬弗采用耐熱不鏽鋼板折彎成波紋形後焊接而成，高溫強度大。

        電機無級調速運行，變頻調速控製，通過主傳動鏈輪傳動，並有輔助鏈輪、限位壓緊輪等固定、收緊網帶。配有斷電保護裝置，斷電時采用手動助力管旋轉網帶，防止由於斷電而休止網帶運行，造成爐內工件過燒、網帶燒壞等情況。

        加熱溫控儀表采用日本島彥/島電（SHIMA）公司智能溫控儀。該儀表配置了自調整和尺度的PID運算模塊能有效的防止溫渡過衝，同時該儀表可進行功能選擇、配置及參數設定，並以數字式顯示設定值和實際值。主加熱采用SCR係列組合式三相晶閘管功率控製器，采用連續非通斷式，它在控製時不是傳統的電氣通斷式，而是根據溫控要求連續自動調節加熱功率。對大功率溫度控製精度高，無噪音，對內部電網無幹擾。